T型槽平台使用范围跟校正流程

【一】、T型槽平板使用范围很广泛
安装T型槽平板是广泛用于机械行业测验、查验、划线的重要东西。为延伸安装平板的运用寿命，运用精度，刮研触摸斑驳质量是安装T型槽平台的一项重要技术指标。现在，对刮研触摸斑驳的鉴定以为。
一是查看平板作业外表的微观质量即细小峰谷的平面度，外表微观，好，才干平板的运用寿命。二是避免平板作业外表有小范围的部分畸变，来平板的运用精度。
JJG117-91平板检定规程对刮研触摸斑驳要求见下表：平板检定规程对刮研触摸斑驳要求曲线所表明的在初期磨损量大，这是因为磨损面不滑润，实践触摸面积小，比压大所形成的。
关于平板来说，运用中平板刮研触摸斑驳一直处于初期磨损阶段，这是形成刮研触摸斑驳磨损主要原因之一。依据磨擦速度、触摸压力磨损曲线，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量较大，这一段称为粘着磨损。平板的运用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行作业的，这是形成刮研触摸斑驳磨损的原因之二。
【二】、划线平台校正流程和T型槽的加工
划线平台校正流程：  
1、划线平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。  
2、划线平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。  
3、划线平台的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。
4、焊接工件时，工件避免碰撞铸铁平板，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。
划线平台上T型槽怎么加工： 
 T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床，用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果划线平台T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。
1、划线平台加工前，先要在v型架(v型铁)工件上面出v形槽的加工线，找正并装夹工件。  
2、水平走刀粗刨去大部分加工余量。
3、用切槽刀切去v形槽底部的直角槽，以利于刨削斜面。  
4、倾斜刀加和拍板座，并换上偏刀，按刨斜面的方法来分别刨削两斜面。