大理石平台发展的意义跟总体结构

其一、和超加工机床发展的意义
和超加工技术的发展直接影响到一个技术和工业的发展，因此，世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。随着航空航天、高仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅猛发展和多的广泛应用，对各种复杂零件、光学零件、平面、曲面和复杂形状的加工需求日益迫切。目前，己了多种和超车削、磨削、抛光等机床设备，发展了新的加工和测量技术。
制造业是一个或地区国民经济的重要支柱.大理石平台其竞争能力然后体现在生产的工业产品市场占有率上，而制造技术则是发展制造业并提高其产品竞争力的关键。随着高技术的蓬勃发展和应用，发达提出了“制造技术”(AMT
)新概念。所谓制造技术，就是将机械工程技术、电子信息技术(包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)和自动化技术，以及材料技术、现代管理技术综合应用于产品的计划、设计、制造、检测、管理、供销和售后服务全过程的综合集成生产技术。制造技术追求的目标就是实现、省料、节能、清洁、灵活生产，满足社会需求。
从制造技术的技术实质性而论，主要有和超加工技术和制造自动化两大，前者追求加工上的精度和表面质量，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是响应市场需求、提高生产率、劳动条件的重要手段，而且是产品质量的举措。两者有密切关系，许多和超加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于加工才能准确地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是制造技术的支柱。
较近几年，我国的机床制造业虽然发展很快，年产量和出口量都明显增加，成为世界机床较大消费国和一大国，在机床设备制造方面取得不小进展，但仍和有较大差距。
由于对我们封锁禁运一些重要的机床设备和仪器，而这些设备仪器正是和技术发展所迫切需要的，因此，我们投入的人力物力，自主发展和超加工机床，使我国的和科技发展不会受制于人。
其二、形状测量仪总体结构
根据形状测量仪总体结构的不同，仪器可以分为转台式和测头旋转式，其中转台式又可分为悬臂式和龙门式。这三种结构各自具有不同的结构特点及使用性能，可以对应地应用于不同的测量环境。
1悬臂转台式结构
悬臂转台式形状测量仪的工作原理，仪器的直线导轨副和回转工作台固定在基座上，被测工件固定在回转工作台上，经过调心调平工作台进行偏心和倾斜的调节后，被测工件由回转工作台带动回转，直线导轨副带动测头上下移动，大理石划线平台在被测工件表面采集若干数据点，经过数据处理后计算出工件的形位误差。
2龙门式结构
龙门式形状测量仪的工作原理为X导轨副为龙门式结构，可相对于回转工作台做左右方向的运动。工件固定放置在回转工作台上，Z导轨副安装在龙门结构上，相对于工件做垂直运动。测头安装在Z导轨副的末端跟随Z导轨副做垂直运动完成数据点的采集，经数据处理后得出被测工件的形位误差。
3测头旋转式结构
测头旋转式形状测量仪的结构，仪器的测头可以转动，并能随直线导轨副做上下运动，被测工件放置在工作台上是固定不动的，通过测头的上下移动及转动来完成被测工件表面数据点的采集，通过计算得出工件的形位误差。仪器的转动测头能够测量棱柱或非旋转对称部件的形位误差。
悬臂转台式结构的形状测量仪结构比较紧凑，制造精度也易于，是目前应用的比较广泛的形状测量仪的结构。但是这种结构由于工件要随回转工作台一起转动，而回转工作台的载荷是的，因止城测量工件的重量和体积上具有的局限性，多应用于测量工件体积较小的场合。
龙门式结构的形状测量仪相较于转台式形状测量仪的测量功能很为广泛，如能直接计算出被测工件的直径以及对非球面的一些指标如形貌精度进行检测，在测量功能上很为全。
测头旋转式结构由于工作台是固定的，因此工作台的承载能力明显增大，可以测量质量较大的工件。但相对于测头固定的形状测量仪，这种结构的仪器的结构较为复杂，制造精度较难，因此目前主要应用于一些零件的测量场合，如气缸体、曲轴及缸盖等。
三种结构的形状测量仪均具有不同的结构特点和适用测量环境，本文的研究目的是研究适合产业化生产推广的形状测量仪，因此在结构选定上需要结合仪器的制造及工作原理进行分析。相对于悬臂转台式形状测量仪，龙门式结构和测头旋转式结构的测量功能很为广泛。悬臂转台式形状测量仪自身的误差主要为回转工作台和直线导轨副的运动误差，而龙门式结构和测头旋转式结构都有三根运动轴，均比悬臂转台式结构多了一个运动轴的误差源，因此悬臂转台式结构形状测量仪的测量精度较容易。