T型槽平台的养护方法以及生产工序

<一>、T型槽平板的养护方法
T型槽平板的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。T型槽平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
T型槽平板的养护方法：
1、为了防止平台发生的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
2、为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
3、使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
4、好用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在T型槽平板上。
5、平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
T型槽平板表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是铁含量，它易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺点。提高铸造技术水平，改良出口机床铸件表面质量，定于各种模板上，便于提高劳动生产率。
<二>、划线平台生产工序要严格按照
检验一般分为划线平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铆焊划线平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺点；划线平台的机械加工检验主要是检验划线平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；划线平台的成品检验主要是检验铆焊平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。划线平台的平面度也可以说是划线平台的精度：一般按平面度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。划线平台的平面度的标准在里可以查到。选用划线平台平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的划线平台用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的划线平台一般用做铆焊等使用。划线平台的铸造过程中会出现啥孔缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，铆焊平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平台的缺点在里有处理的详细规定。划线平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。