铸铁划线平台的加工与调整-泊头市久丰量具制造有限公司
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铸铁划线平台的加工与调整

2020-11-12 21:19:01

铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开,这是因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

划线平台的任务面采用刮研工艺,任务面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性,外表带有T型槽,可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务,需要人员的装置调试划线平板才可操作,不然会造成能够铸铁平板的结构损伤,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏,无法运用。

划线平台在正式调水平时是有很多技巧的,比如根据基座平台纵向水平的读数画出水平走向图,分析走向图,水平走向可分为三种情况。

调整修复技巧一、水平走向一边倒,即直线上升或直线下降,遇上这种情况,就要取划线平台水平读数中间的读数设为水平零点,其他处水平的水平均以此为基点来调水平;

调整修复技巧二、水平走向有大高点和大低点,呈两极分化, 这种情况调水平时要先把高点及高点周围调低,将低点及低点周围调高,而后再依据第三种情况调水平,会有极大的节省时间;

调整修复技巧三、就是好的调整状态,高低点均有,且均匀分布,在这种情况调整水平时,取一个高低点的中间值为基点使用二种情况调整水平,若高低点的差值不大的话,则可以起点为基点调整水平。

T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),T型槽平台的工作面采用刮削工艺,T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定,T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面。

T型槽平台生产工艺流程:

一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

t型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。