铸铁平台的作用与浇铸

铸铁平台的工件检测和基准平面：铸铁平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。平台装置应调至程度、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应防止振动。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。检定职员在平台周围的走动、检定工具在平台上的仪器与平台不在同一刚体上，仪器支架结实性结实强项性差。 

铸铁平台的用处与作用：适用于各种检验工作，精度丈量用的基准平面，主要用于机械工件检验丈量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏向，并可作   划线，在机械制造检验中是不可短少的平面基准量具。按其构造，铸铁平台分为筋板式和箱体式，岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。检验时工作面应停止涂色对研检验。对研后恣意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定根据。 

用于精度丈量用的基准平面；用于机床、机械的检验丈量基准；或检测   零件的尺寸精度或行为偏向；并作   划线，在机械制造中也是不可短少的根本工具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。平台装置应调至程度、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应防止振动。普通铸铁平台的运用寿命很长，铸铁平台只需采用正确的办法运用和保放，铸铁平台工作面的精度能够坚持运用2年以上，铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有直观、便当的优点。

 为划线铸铁平台的关键性工艺-浇铸，其浇铸位置的选择是关键的，直接影响着划线铸铁平台的精度和总体质量的好坏，所以我们要严格按照以下的几点原则：

一. 对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。 

二．应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到 ， 可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

三．对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。 

四．对于具有大平面的划线铸铁平台，应将划线铸铁平台的大平面放在铸型的下面。

五．对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。