机床铸件淬火常用的工艺与铸造工艺要点

{一}、机床铸件淬火常用的工艺
目前机床铸件淬火常用的工艺是声波淬火，淬火层一般为2.5-3mm，淬火硬度分别为HT250材料hrc46-50ht300材料hrc48-52.淬火时常用的冷却介质是盐水、水和油。盐水淬火的工件可以简单地获得和光亮的外观，但容易使工件严重变形甚至开裂。但是，使用油作为淬火介质只适用于淬火某些合金钢或过冷奥氏体稳定性大的小型碳钢工件。
回火的意图有以下几个方面：
1、降低脆性，减少内应力。钢件淬火后，内应力大，脆性大。如果不及时回火，钢件会变形甚至开裂。
2、获得工件所需的机械功能。淬火后，工件，脆性大。为了满足各种工件不同功能的要求，可以通过适当的回火来调节硬度，以降低脆性，获得所需的公差和塑性。
3、稳定工件尺寸。
4、对于一些退火后不易软化的合金钢，往往在淬火（或正火）后进行高温回火，以适当地收集钢中的碳化物，降低硬度，有利于切削。
{二}、床身铸件的铸造工艺要点
铸造是一种传统金属成形行业，床身铸件生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别的大型床身铸件，无论从工装、造型工艺和浇铸方面都有很高的要求，每个细节都处理好。龙其是铁水的质量和温度，对铸件生产的成败很关键，对铸件材质和性能都有影响
1.床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以除去。
2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面无油污和其他污物。
3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4.填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充分搅拌均匀。
5.如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
6.使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均无表面的磨浆和粉尘。
7.采用水磨技术进行打磨，为防止床身铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
8.经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
9.在后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯二道底漆，这样可以提高床身铸件漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。