铸铁平台现行检验标准的不足及安装方法

一、铸铁平台现行检验标准的不足
目前各生产厂家对铸铁平台接触点面积精度等级的检测是根据JB/T7974-99标准中提出的检测方法进行的。先对被检T型槽平板涂色与基准平板对研，再凭肉眼观察铸铁平台上25mm×25mm面积内接触点的点数多少来评定平板接触点面积的精度等级。
这种检测方法存在以下不足：
1、铸铁平台上的接触点是用“涂色对研”方法产生的，各显点微观面积的大小悬殊很大，标准中又未对单点面积规定量值要求，故单位面积内接触点数的多少并不能表征实际接触面积大小。因此，采用点数多少来表征面积大小，本身不可能达到准确。
2、凭肉眼观察接触点数目的多少来评定平板接触点面积精度等级，在生产实际中常常发生争议。为了解决争议，各厂家采用标准中接触点面积比率检定方法作为裁定标准以解决争议。由于各接触点边界形状不规则，检测中全凭人的主观感觉估算接触点在单位方格里所占面积的比率，其检测结果全凭人的主观判断，很难获得准确的检测值。
在实验室我们对同一块1级精度的铸铁平台涂色对研后，按照JB/T7974-1999标准规定，在上面选取25mm×25mm的局部面积，让多名实验员依次对其进行数点，结果所得接触点的数目在18-21点之间各不相同。再用50mm×50mm范围内刻有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明板置于平板的相同部位，让多名实验员对其接触点进行面积估算，所得结果也在14-17%之间不一致。
介绍所作两块平板接触点面积的检测试验，其中1号平板接触点为25-27，接触面积为20%左右；2号平板接触点为25-29，接触面积为10%左右。虽然二者接触点大致相同，但所测接触点面积相差甚远，分别为20%和10%。
两实验说明：
1、由于人为感官因素的不一致，往往检测结果因人而异，总是难以客观、准确地统一检定平板接触点面积的精度等级；
2、在没有对单点面积量化规定的情况下，接触点多少不能准确表达接触面积大小。通过对铸铁平台生产厂家，这种情况在生产现场也常见不鲜。究其原因，无疑是铸铁平台接触点面积的检测方法不甚严谨和不够完善所致。
二、划线平板的安装方法介绍
划线平板装置办法：分别为可调钢支架装置、调整垫铁装置、地锚器装置、地脚螺栓装置、减震绷簧装置。铸铁平板的装置可调钢支架装置可调钢支架装置：支架分为角钢焊接和方钢焊接，载荷和稳定性不一样，凹凸也有很大不同。
可调钢支架装置调整垫铁装置调整垫铁装置：划线平板运用垫铁调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。运用时应防止振荡，一般用于查验平板、丈量平板、装置平板及划线平板装置。长处是装置便利、移动便利。
调整垫铁装置地锚器装置地锚器装置：铸铁工作台能够规划地锚器装置，要用户依据划线平板的图纸做好地基和预留地坑。平板及地锚器抵达现场后，把地锚器挂到平板上落入预留地坑，将划线平板调整水平。
地锚器装置地脚螺栓装置地脚螺栓装置：铸铁工作台依据用户的要求规划装置方法地脚螺栓装置：将平板吊到位后，把地脚螺栓挂到平板上，依照次第摆正平板，向孔内灌注灌浆料。
待凝结后，调整平板至装置精度，使其在水平误差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓。部分条件下运用的平板铁地板还要进行三次灌浆。地脚螺栓装置减震绷簧装置减震绷簧装置：多用于有动载荷且振荡频率要求严厉的实验场合，关于平板刚性强度和结构强度度要求高。