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大型机床铸件的工艺特点同成形原理

2021-12-28 17:26:43

{一}、大型机床铸件的工艺特点
大型机床铸件是生产零件毛坯的主要方法之一,特别是对于某些脆性金属或合金材料的零件(例如各种铸铁零件,有色合金大型机床铸件等),大型机床铸件几乎是处理方法。与其他加工方法相比,机床铸造工艺具有以下特点:
1)大型机床铸件可以不受金属材料,尺寸和重量的限制。机床铸造材料可以是各种铸铁,铸钢,铝合金,铜合金,镁合金,钛合金,锌合金和各种特殊合金材料;机床铸件可以小到几克,大到数百吨。大型机床铸件壁的厚度可以从0.5毫米到1米;机床铸造的长度可以从几毫米到十多米。
2)大型机床铸件可以生产各种形状的复杂毛坯,特别适合于生产具有复杂内腔的零件,例如各种箱体,圆柱体,叶片,叶轮等。
3)大型机床铸件的形状和尺寸可以非常接近零件,从而节省了金属材料和切削时间。
4)大型机床铸件通常使用多种原材料,并且大型机床铸件成本较低。
5)机床铸造工艺灵活,生产率高。它可以手动生产或机械化。
{二}、大型床身铸件成形原理
大型床身铸件生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成大型铸件(或零件)的一种金属成形方法。
选用灰铸铁做大型床身铸件的优点:
1、灰铁铸造床身铸件成本低,灰铸铁具有良好的铸造性能,便于铸造出各种复杂结构的形体;
2、铸铁材质有良好的减震性能,有利于避免机床运转时产生震动,降低噪音。
3、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低,但抗压强度与钢接近,大多数机床床身对抗拉强度要求不高,可以满足性能要求;
4、灰铁材质铸造的床身铸件有良好的润滑性能,因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳较多润滑油,同时含有的碳元素有自润滑作用。
5、铸铁比钢有好的耐锈蚀性能,便于保持机床导轨的精度。床身铸件有良好的尺寸稳定性,用来做机床床身不宜变形,有利于长期保持床身铸件精度。