划线平板正确的使用方法和存放

划线平板的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平板的结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。

划线平板是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

划线平板(划线平台)一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，本身的使用寿命可以达到50-100年，所以在使用的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平板的使用寿命，工作质量。为了防止划线平板(划线平台)发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。好用木板制作的一个罩，不用时，用罩子将划线平板（划线平台）罩住，严禁水滴在上面。

划线平板的正确使用办法：划线平板是划线的主要基准工具，其安放要平稳牢固，上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。

划线平板划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。

划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废，因此对划线的要求是：尺寸、位置、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。

铸铁平板的加工工艺和检验测量：刮研时刀身与铸铁平板所成的夹角以-25°的算是好，新磨的刮刀，刃口锋利，所以夹角宜稍小，否则吃刀过大，刮研过相当长的时间后，刃口磨钝，则夹角可稍增大。铸铁平板等量具正确的刮研姿势，以右手握刀柄，手心向上，左手握刀身距刀头约35~50mm处，大拇指压在刀上，四指卷入刀下尽量使掌心贴近刀身。铸铁平板材质采用铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，规格：100*100-3000*6000，精度是按标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。铸铁平板精度稳定，能好。

用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是的基本工具。铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。铸铁平板进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。

铸铁平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是不是影响的焊接平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁焊接平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对焊接平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁划线平台是否可以投入使用。焊接平板的承载要求:焊接平板的承载是指焊接平板单位面积承受的重量后，焊接平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作焊接平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，焊接平板所能够承受的压力。