铸铁焊接平台生产工序

铸铁焊接平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁焊接平台铸铁焊接平台的标准和企业标准及铸铁焊接平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁焊接平台的需要进行的设计。设计铸铁焊接平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

使用铸铁焊接平台的注意事项：铸铁焊接平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验铸铁焊接平台的度。

铸铁平台相关规格：

按其结构，铸铁平台（铸铁平板）分为筋板式和箱体式。

按其用途，分为试验平台、检验平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、焊接平台、压砂平台等。

按其准确度级别分为1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

铸铁平台多为箱型结构，台面有T型槽和圆孔，可根据用户使用需求，做横向竖向两方向开槽。铸铁平台精加工时，由于铸件已经通过时效处理，所以精加工可直接按用户需求的精度进行加工。

铸铁平台工作表面一般带有U型孔长孔，U型孔长孔主要为了在具体工作时所产生的焊渣等能够及时通过此孔排出铸铁平台的表面，从而不影响铸铁平台工作表面的清洁度及工作的方便性。

焊接平台是适用于各种检验工作，但是大家是不是都知道焊接平台维护的一些方法？焊接平台在机械制造中是的基本工具。如果出现问题是不是每个人都会怎么去维护？焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。因此焊接平台如果变形会导致在机械测量或检验时不准确。所以焊接平台的维护很重要。焊接平台在铸件的表面容易出现缩松这种现象，如果出现了这种现象要怎么样处理呢？

1、重要零件可进行热等静压处理，铸件内的疏松；

2、焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；

3、对承受液体或气体压力的铸件，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸件的密封性能。

焊接平台设置的加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，利于防止平板因内应力太大而开裂，增强了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，加强铸铁平台的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形，延伸了铸铁平板使用寿命。

加强筋在铸铁平板上是不可以缺少的部分。铸铁平板上面的加强筋能像“工”字铁般增加焊接平台的刚性和强度，并且不用大幅增加焊接平台切面面积。加强筋一般被设计在焊接平台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品大应力和大偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与焊接平台长度一致，两端相接焊接平台的外延，或与焊接平台整体长度相同。铸铁平板内部的加强筋，一般的距离是间距500mm，要是焊接平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。

铸铁平板是机械加工中的的重要用品，选择一个好的铸铁平板是发展机械行业不可少的条件，这样才可以_机械行业生产的产品。