铸铁平台的特点-泊头市久丰量具制造有限公司
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铸铁平台的特点

2021-07-04 18:25:27

铸铁平台的特点之一就是强度要到达的效果,只有这样才能支撑相关设备的操作和实验,为了更直接形象地了解它的强度,下面就以花岗岩石为对象与铸铁平台进行一次对比:

使用铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比花岗石平台较差,以碰撞伤痕来说,因使用具有延展性的铸铁材料,铸铁平台的凹坑周围凸起,严重影响平面度及量测精度,花岗石平台没有延展性,则凹坑周围不会凸起。

由于铸铁材料的一些特性,铸铁平板表面幅射热吸收慢,导热快,进入恒温室较快稳定,但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修,但遇潮湿会生锈,在价格方面通常较高,而花岗石平台则在这些方面恰恰和铸铁平台 相反。

另外,铸铁平台是专门应用在大型设备的基础平台,由于它们,结构稳定,,损等特点,就可以实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。


总的老说t型槽的多少回对刮研时间形成比较慢的时间,这里面有刮研速度,中间有槽确实比较慢,还的躲着它,这样就会出现慢工,增加制造成本!很多用户在咨询铸铁T型槽平台时,不能提供需要T型槽平台的具体参数,导致技术部不能及时为您提供的铸铁产品。为了方便广大用户,在这里我为客户准备了一个标明了所需要的数据。以后如果有需要订购T型槽平台或T型槽弯板等产品时,可按下面标明的几项提供数据。

槽开口的大小(根据使用的螺栓大小设计,槽都是标准的)

开槽的数量槽与槽之间的距离,开槽的方面

铸铁T型槽平台需要的承重(根据承重设计实心面板厚度)

精度(一般小规格的是2级精度,大规格的是3级精度,要求的要精刮)

焊接平台的生产过程为 :做型—铸造—机床加工—刮研—检验—包装—发货或入库。 平台平板在生产的过程中需要经过两次回火处理,然后上机床加工,人工刮研。

经过两次回火后铸铁平台的精度稳定,能,人工刮研可以使铸铁T型槽平台达到理想的精度。

铸铁装配平台又称装配平板,装配定盘,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。

首先铸铁装配平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。所以在选择时应从以下几个方面注意,下面小编就带您了解一下:

1、铸铁装配平台产品质量:装配平台工作面不能出现气孔沙眼、夹渣裂纹及疏松等铸造缺陷,装配平台背面筋板之间应清砂干净不能有包砂现象,并做防锈处理。铸铁平台分为0级、1级、2级、3级四个等级,规格自100X100(mm)6000X3000mm),超出规格需定做生产,铸铁平台购买方可根据自己使用要求购买,要求的以双方签字的合同、技术协议或图纸为检验依据,质保期一般为一年,质保期内出现问题铸铁平台厂家应及时对产品提供维修或退换货并承担由此造成的费用。

2、装配平台材质是否符合工作需要

装配平台材质一般为HT200HT250,这两种材质占到装配平台材质的以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说廉,无论是装配平台的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。

3、铸件毛坯热处理是否符合标准

装配平台热处理是平面度不变形的根本,装配平台质量的好坏,热处理是否合格是考察装配平台质量的参数之一,装配平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985,无论时间、温度均要符合标准要求。