铸铁平台的装置与变形原因

铸铁平台的装置并不是随便就能操作妥当的，需要注意的问题是有很多的，只有的将这些问题都处理好了，才干的装置铸铁平板平台。

而把这些相关工作做好了才干的进行铸铁平板平台装置，很多生产中的设备进行铸铁平板平台之前需要做的相关工作有很多。而这无疑对于的发挥平台的作用是很有利的具体请看下面的介绍。

养护、撤除模板等。因为诸多环节都对铸铁平板平台的装置有直接的影响作用。基础施工一般而言包括几个过程：基础洞的修理、装设模板、钢筋的处置、装置地脚桂和孔模板的设置、尤其要浇灌的水平。

对基础的质量进行严格的检查其质量。一般需要将混凝土强度达到70%以上，重要设备装置铸铁平板平台之前。设备才允许安装。一般小的设备基础可用“钢球撞痕法”测定相关的强度。设备找平调整时，把地脚螺栓固定好需要待混凝土达到设计强度才可进行。大型机械设备基础就位装置前须要提前做好压力的检测工作，预压的质量为自重和允许加工件重量总和的1.35倍。设备基础的几何尺寸应符合设计规定。

铸铁平板变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平板没有垫平，使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法。检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使铸铁平板的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止铸铁平板再次变形。

经过自己亲手检验的铸铁平台精度才可以放心使用，检验铸铁平台精度的办法也不少，比如说有用铸铁平尺检验的，用电子水平仪检验的，有用钳工水平仪检验的，还有些客户用三坐标检验的，但是用三坐标来检验铸铁平台并不太适用，三坐标的基础平面因为是一个精度特别高的平台，它上面的探头设置已经和平面特别平行，所以如果把铸铁平台放在上面检验精度的话，铸铁平台和基础平面的接触中，铸铁平台的底部是没有精度的这将会加大它的测量误差。

铸铁平板铸铁件的型内冷却时间（或出型温度）的确定铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常，需提和硬度的铸铁件的出型温度为800～9000C；一般铸铁件的出型温度为300～5000C；易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200～3000C。为适应流水线上作业，在流水线浇注的铸铁件，其出型温度一般应比上述温度高些。

球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等，由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差，因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时，充分考虑其铸造性能。例如：对于含硅、铝较高的耐热铸铁件，由于其线收缩大，脆性转变温度较高，应在浇注后数分钟内即松动砂箱，以减小铸件收缩阻力，并应使铸件在型中冷却后再打箱，若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700～8000C炉中进行退火；对于耐蚀铸铁件，由于其热导率低、线收缩大，具有较大的热裂倾向，生产上常采用800～900。