铸铁平台的刮研艺介绍

铸铁平台在经过长期的使用以后精度会不达标，要想是平台恢复精度，我们常用的方法就是人工铲刮。所谓刮研，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨显示，再平面刮削再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作的熟练程度，刮研程度的深浅决定了刮削质量的优劣。

刮研工艺是平面光整加工的方法之一。刮研的目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，机床设备所的加工工艺。

铸铁划线平板虽然属于重型的工具，但是在使用的过程中还是有几点注意，严格的按照操作规程使用就能平板的精度。

(1)划线平板应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，更不能有水滴在平板的表面上。

(2)划线平板不可以堆叠存放，防止因为堆叠挤压造成划线平板变形。

(3)使用划线平板时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和划线平台强烈碰撞。如果划线平板表面和机械零件发生碰撞，应把收到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。

(4)使用划线平板，应尽量保持划线平板各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。

(5)划线平板应保持表面清洁，使用完后应及时清理划线平板表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和划线平板表面的铸铁发生原电池反应，导致划线平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤划线平板表面，造成划线平板精度下降，因此，及时清理。

(6)划线平板使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在划线平板表面刷涂防锈油，防止其生锈。

(7)搬运划线平板应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。

(8)安装机械设备零件时，不要在划线平板上安装，更不可以使用榔头、钳子等工具敲打划线平板。

(9)安装划线平板（划线平台）时，要将支撑划线平板的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持划线平板的工作面调整到水平面内。使用平板前，需要有的工作人员，对划线平板进行检测调试，调试好后方可使用。